解析合金钢管的材质成分

1、碳（C）：合金钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，合金钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构合金钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低合金钢管的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳合金钢管就易锈蚀；此外，碳能增加合金钢管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼合金钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静合金钢管含有0.15－0.30%的硅。如果合金钢管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高合金钢管的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧合金钢管。在调质结构合金钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热合金钢管。含硅1－4%的低碳合金钢管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽合金钢管片。硅量增加，会降低合金钢管的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼合金钢管过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般合金钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素合金钢管中加入0.70%以上时就算“锰合金钢管”，较一般合金钢管量的合金钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高合金钢管的淬性，改善合金钢管的热加工性能，如16Mn合金钢管比A3屈服点高40%。含锰11－14%的合金钢管有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱合金钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是合金钢管中有害元素，增加合金钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求合金钢管中含磷量小于0.045%，合金钢管要求更低些。

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